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  • 安徽省高新技術企業ESR(電渣重熔)冶煉、自由鍛造、金加工、熱處理為一體的專業廠家

    馬鞍山市恒久特材有限公司

    電渣重熔技術的行業進展

    發布日期:2018-03-22 瀏覽次數:1561


    對電渣冶金的行業進展進行了綜述,簡要介紹了導電結晶器技術、快速電渣重熔、潔凈金屬噴射成形以及可控氣氛電渣冶金,包括真空電渣重熔、惰性氣體保護下電渣重熔、高壓下電渣重熔等技術。這些技術的出現,在改善與消除傳統電渣冶金局限性的同時,進一步發揚了電渣冶金技術的優越性,使電渣冶金顯示出了更強大的生命力、更寬廣的應用前景

    現代電渣冶金技術起源于前蘇聯烏克蘭巴頓電焊研究所,在電渣焊的基礎上開發出了電渣重熔技術。由于電渣冶金在技術經濟上具有一系列的優越性,如金屬性能的優異性(包括純凈度高、組織致密、成分均勻、表面光潔),經濟上的合理性(設備簡單、操作方便、生產費用低于真空電弧重熔、金屬成材率高)以及工藝的穩定靈活并具有很好的可控性,世界各國都致力于發展該技術,并取得了迅速的發展。電渣冶金從電渣重熔技術開始,現已發展成為一門跨行業、跨專業的新學科,開拓出了不少的新分支,如電渣熔鑄、電渣澆注、電渣轉注、電渣熱封頂、電渣自熔模、電渣離心澆鑄、電渣直接還原、電渣焊接、電渣表面鍍膜等。根據資料推算,世界電渣鋼的產量約為90萬噸/年,鋼種有低合金高強鋼、軸承鋼、工具鋼、模具鋼、不銹耐熱鋼、高溫合金、耐蝕合金和電熱合金等。世界各國生產材料鋼號已超過400個。近年來,電渣冶金進一步擴大應用于生產有色金屬,如Al、Cu、Ti、Mo、Cr合金及貴金屬Ag合金。

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